Tehnilised andmed
| Mudel | AIE-DMD80 |
| Küünte läbimõõt | 2,0 – 3,0 mm |
| Küünte pikkus | 30 - 80 mm |
| Küünte punkt | Teemant, klamber, peitel, lõikur |
| Küünte pea | Ümmargune pea |
| Küünte pea pind | Lame, võrk, logo |
| Traadi klass | SAE 1006–1018 |
| Kiirus | Vähem kui 720 tk/min või sellega võrdne |
Kiire spiraalkatuse naelmasina eelised
1. Lühem käik (12 mm), traditsiooniline masin umbes 100 mm
1.1. Stabiilne jõudlus, defektide määr alla 1/100 000
1.2. Väiksem mehaaniline kulumine
1.3. Haardestantsid ja stantsid on vastupidavamad.
2. Küünte pikkust saab hästi kontrollida.
2.1. Masin on varustatud sensoriga pikemate või lühemate küünte tuvastamiseks
2.2. Aktiivne traadi etteandmine tagab sirge varre ja ühtlase pikkuse, olenemata traadipooli kaalust.
3. Metallijääke saab hästi eraldada
3.1. Kaitske tõhusalt küünte transpordilinti
3.2. Tagada küünepea hea ja ühtlane kuju
Kvaliteetsed naelad: ühtlane naelapea ja varre pikkus (tolerants 0,5 mm), defektide määr 1/100000, mis on väga hea spiraalnaelte kokkutõmbamiseks ja ribanaelte valmistamiseks.
Prime Source Coil Roofing Nael Machine paigaldamine
1) Tööpingi paigaldamine ja kasutuselevõtt nõuab professionaalset personali. Pärast paigalduse ja kasutuselevõtu lõpetamist viiakse läbi proovisõit. Enne katset tuleb teha järgmised ettevalmistused:
2) Paigaldage transportimiseks eemaldatud kaitsekatted.
3) Puhastage masinal olevad võõrkehad.
4) Rooste vältimiseks on tööpingi liugpind ja mõned metallosad kaetud roostevastase õli kihiga. Transpordi ajal võib roostevastasesse-katet sattuda pinnas, tolm, kruus ja mustus, seega puhastage ja kontrollige enne masina käivitamist.
4-1) Kas tööpingi erinevad osad on kahjustatud
4-2) Kas puuduvad osad või tarvikud
4-3) Kas tööpingi erinevad osad on määritud (õlipumpa saab õli lisamiseks käsitsi sisse lülitada).
Jäta hüvasti traditsiooniliste küünte valmistamise masinatega
Kõrgem tootmistõhusus– Kiired{0}}masinad suudavad toota naelu palju kiiremini, suurendades oluliselt toodangut.
Täiustatud täpsus– Täiustatud tehnoloogia tagab ühtlasemad küünemõõtmed ja parema kvaliteedikontrolli.
Energiasääst– Optimeeritud mehhanismid vähendavad energiatarbimist toodanguühiku kohta.
Madalamad tööjõukulud– Automatiseerimine vähendab käsitsi sekkumise vajadust, vähendades tööjõuvajadust.
Täiustatud vastupidavus– Tugev konstruktsioon ja kvaliteetsed{0}materjalid pikendavad masina eluiga.
Suurem paindlikkus– Võimaldab toota erinevat tüüpi ja erineva suurusega küüsi kiire reguleerimisega.
Vähendatud hooldus– Kaasaegne disain minimeerib kulumist, vähendades seisakuid ja remondikulusid.
Parem kulu{0}}efektiivsus– Suurem tootlikkus ja väiksemad tegevuskulud parandavad üldist kasumlikkust.
Kuum tags: kiire spiraalkatuse naelte masin, Hiina kiire spiraalkatuse küünte masinate tootjad, tarnijad
