Hammasrihm kiirele küünte valmistamise masinale

Hammasrihm kiirele küünte valmistamise masinale

Kiires{0}}naelte valmistamise masinas ei ole kiirküünete valmistamise masina hammasrihm (nimetatakse ka HTD hammasrihmaks) lihtsalt jõuülekande komponent. See on masina sünkroonimise südamelöök.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Kiires{0}}naelte valmistamise masinas ei ole kiirküünete valmistamise masina hammasrihm (nimetatakse ka HTD hammasrihmaks) lihtsalt jõuülekande komponent. See on masina sünkroonimise südamelöök.
Selle peamised funktsioonid on:

  1. Täpne sünkroonimine:See ühendab peaajami otse stantsi ja matriitsi mehhanismiga. Iga kiirküünte valmistamise masina hammasrihma hammas vastab stantsi kindlale nurgaasendile. See tagab, et stants laskub matriitsisse täpselt traadi etteande ja lõikamise hetkel ning naelapea moodustub. Igasugune libisemine oleks katastroofiline.
  2. Kiire{0}}jõuülekanne:Need masinad töötavad kiirusega 200 kuni üle 800 naela minutis. Kiire küünte valmistamise masina hammasrihm edastab tõhusalt suure pöördemomendi ja võimsuse nendel kiirustel, võrreldes kettide või kiilrihmadega minimaalse venimise või kulumisega.
  3. Kaamera ajastuse säilitamine:Paljud masinad kasutavad erinevate osade (traadi etteande, väljalöömise{0}}mehhanismi) käivitamiseks nukke. Hammasrihm tagab, et kõik need nukid püsivad peamise löögi ajal ideaalses faasis.

 

Naelmasinate levinumad hammasrihmaprobleemid

 

Karmi töökeskkonna tõttu võib tekkida mitmeid probleeme:

Probleem

Sümptomid

Algpõhjus

Hammaste lõikamine/hüpe

Äkiline, katastroofiline ebaõnnestumine. Masin peatub koheselt. Tugev pauk või lihvimismüra. Valesti joondatud löögid, mis kahjustavad tugevalt stantsi ja stantsi.

Löökkoormused (nt katse moodustada kattuvast traadist nael), äärmuslik vale joondamine, kulunud rihmarattad või käitatava komponendi kinnikiilumine.

Abrasiivne kulumine

Nähtav kulumine hambapindadel, vööalusel ja külgedel. Must tolm (rihmamaterjal) rihmakatte ümber.

Traadi sirgendamise ja lõikamise käigus tekkiv metallipeente, tolmu ja abrasiivse prahi saastumine. Rihmakambri ebapiisav tihendus.

Pragunemine ja kõvenemine

Mõrad vöö tagaküljel (mitte{0}}hambuline pool). Vöö tundub kõva ja rabe. Paindlikkuse kaotus.

Masina tööst ja kõrgest ümbritsevast temperatuurist tulenev soojus. Osoon Degradatsioon atmosfäärist. Vanadus – kummisegu kaotab aja jooksul oma plastifikaatorid.

Valesti joondatud kulumine

Ebaühtlane kulumismuster, sageli hullem vöö ühel küljel. Rihm võib rihmaratastelt maha kõndida.

 

 

Kuum tags: hammasrihm kiire küünte valmistamise masina jaoks, Hiina hammasrihm kiire küünte valmistamise masina tootjate, tarnijate jaoks

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall