Traatnaelte keermerullimismasin

Traatnaelte keermerullimismasin

Võttes kasutusele elektromagnetilise vibratsioonisööturi süsteemi, varustatud automaatse juhtsööturiga, sünkroonse tõukeseadme kasutuselevõtuga, peamine elektromootor võtab kiiruse reguleerimise ühe, tootlikkust on lihtne vastavalt nõudele reguleerida, puhas töökeskkond. Meie kiire niidivaltsimismasin on omamoodi suure tõhususega niiditöötlusseade.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Tööpõhimõte

 

Keermevaltsimismasin kasutab kangimehhanismi liikuva keermerulliplaadi käitamiseks lineaarsel edasi-tagasi liikumisel, toimides koos fikseeritud statsionaarse keermerullimisplaadiga. Kui töödeldav detail (külm-sepistatud toorik) sisestatakse kahe valtsplaadi vahele, siis liikuva plaadi liikumisel töödeldav detail valtsitakse ja surutakse kokku plaatidevahelistes keermesoontes, põhjustades metallmaterjali plastilise voolamise ja moodustades täpse keermeprofiili.

See protsess on külmvormimisprotsess, mis ei tekita lõikamisjäätmeid ja mille tulemuseks on kõrge{0}}sileda keermepind, millel on töödeldud keermetega võrreldes parem tugevus.

 

Põhistruktuur


Keermevaltsimismasin koosneb peamiselt järgmistest osadest:

Komponendid|Funktsionaalne kirjeldus

Edastussüsteem|Mootor juhib väntvõlli või ekstsentrilist mehhanismi läbi rihmarataste, hammasrataste jne, muutes pöörleva liikumise keermerulliplaatide edasi-tagasi liikumiseks.

Vändahoova mehhanism|Jõuülekande komponent, mis juhib liikuvat keermerulliplaati, et teostada täpset edasi-tagasi liikumist.

Tööosa|Sisaldab liikuvat keermerulliplaati ja fikseeritud keermerulliplaati (nimetatakse ka hambaplaadiks), mis on keerme otsese moodustamise põhikomponent. See on tavaliselt valmistatud kõrge-kõvadusega materjalidest, nagu Cr12MoV, kõvadusega HRC60-62.

Söötmismehhanism|Söödab tooriku automaatselt kahe keermerulliplaadi vahele tööasendisse. Tavaliselt kasutab see vibreerivat sööturit ja juhtrenni struktuuri, mille täpsus on ±0,05 mm.

Raam ja juhtsiin|Toetab kogu masinat ja tagab liikumise täpsuse. Liuguri ja juhtrööpa vaheline vahe on tavaliselt väiksem kui 0,02 mm.

 

Eelised

 

* Kõrge tootmistõhusus (ligikaudu 5-10 korda kiirem kui traditsiooniline)
* Lihtne struktuur
* Mugav ja usaldusväärne töö
* Sobib erineva läbimõõdu, pikkuse ja kruvi, rõngasvarre tootmiseks
* Kõrge täpsusega vormiraam: kasutades kvaliteetset sulamist
* PLC programmi kontroller lihtsaks kasutamiseks
* Turvaline

 

Traatnaelte keermerullimismasina parameetrid

 

 

MUDEL

GS-100

PIKKUS (mm)

25-100 (80 KÕIK RUVI)

LÄBIMEETER (mm)

1.8-3.2/1.8-4.2

SPEED (PCS/MIN)

maksimaalselt 1200

MASINA PÕHIVÕIMSUS (Kw)

5,5Kw/7,5Kw

KOGUVÕIMSUS (Kw)

7,5Kw/9,5kw

MÕÕTMED (mm)

1200*1200*1400

KAAL (kg)

1400 kg

 

Kuum tags: traatnaelteniidi valtsimismasin, Hiina traatnaelte keermerullimismasinate tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall