1. 80(kõige sagedamini kasutatavad peened küüned)
Küünte tüübid: 8006 / 8008 / 8010 / 8013 / 8016
Omadused: Kitsas õlg, peen niit, lühikesed jalad, väikesed ja esteetiliselt meeldivad naelaaugud
Kasutusalad: Diivanid, nahk, kangad, õhukesed lauad, viimistlus
2. 90 (keskmine-lai universaalne tüüp)
Küünte tüübid: 9016 / 9022 / 9025 / 9030
Omadused: Lai õlg, keskmise keerme läbimõõt, tugev haare, ei ole lihtne välja tõmmata
Kasutusalad: Puidust kastid, puitraamid, mööbliraamid, kaubaalused
3. 92 küünemasin (rasked-laiad naelad)
Küünte tüübid: 9219 / 9222 / 9225 / 9232 / 9238
Omadused: eriti-lai õlg, paks niit, pikad jalad, tugevaim-kandevõime
Kasutusalad: Raske mööbel, paksud lauad, ekspordipakendi karbid
4. 100 (Tipp-tööstuslik raskeveokite-sari-)
Küünte tüübid: 10025 / 10030 / 10038 / 10050
Omadused: laiem õlg, paksem nael, pikim nael, spetsiaalselt lehtpuidu/paksu puidu jaoks
Kasutusalad: suured puidust kaubaalused, palkmajade ehitus, raske{0}}pakend
Valige materjali paksuse järgi:
Õhuke laud/polster (vähem kui 12 mm) → 80. seeria
Keskmine plaat/raam (12–25 mm) → 90/92 seeria
Paks puit/raske koormus (suurem kui 25 mm või sellega võrdne) → 100. seeria
Valige tugevusnõuete järgi:
Dekoratiivne kinnitus (madala tugevusega) → 80
Struktuurne ühendus (keskmise tugevusega) → 90/92
Koormus-laagrite/demonteerimiskaitse (kõrge tugevus) → 100
Multifunktsionaalne ühilduvus: kaasaegsed täiustatud klambrite valmistamise masinad võimaldavad tavaliselt stantside asendamist. Ühte masinat saab kasutada 80-, 90- või 92-seeria klambrite tootmiseks, vahetades stantsi, mis parandab investeeringutasuvust.
PLC juhtimissüsteem: Soovitatav on valida PLC ja puutetundliku ekraani juhtimisega mudel. See võimaldab täpselt juhtida traadi etteande pikkust, vähendada raiskamist ja jälgida tootmiskiirust reaalajas- (nt stabiilne töö kiirusega 150–200 korda minutis).
Hüdrauliline vs mehaaniline ajam:
Hüdrauliline ajam: sujuv töö, kõrge surve, sobib paksemate, raskete{0}}klambrite jaoks (nt 92-seeria).
Mehaaniline stantsimine: suur kiirus, sobib kergete klambrite masstootmiseks (nt 10J või 80-seeria).
Peamised kulumiskomponendid
Lõiketera: lõikab sageli traatlinti, mille tulemuseks on kiireim kulumine.
Moodusatorn: määrab küüne nurga ja täpsuse.
Söötmisrullid: nõuab korrapärast pinna{0}}libisemisvastase tekstuuri kontrollimist.
Kuum tags: 80 90 92 100 klambripakkimismasin, Hiina 80 90 92 100 klambripakkimismasinate tootjad, tarnijad
