1, Rakendusjuhend
GS-100 kiire niidivaltsimismasin on omamoodi suure tõhususega keermetöötlusseade, mida meie tehas toodab edukalt nii kodumaiste kui ka välismaiste eeliste põhjal ning masina- ja elektroonikatööstuse ministeeriumi mehaanikateaduste uurimisinstituudi abiga ning läbib palju aastaid uurimistööd. Masin on varustatud mitmesuguste spetsiaalsete vormidega, mis võivad toota mitmesuguseid erikujulisi-kujulisi naelu, mida kasutatakse eriti lahtikäiva kruvivarre naelte, rõngasnaelte ja mõne uue stiiliga naelte jaoks. Vahepeal töötab meie tehas endiselt erinevate standardsete eriotstarbeliste vormide väljatöötamisega, mida kasutatakse laiemalt.
Kiire keermerullimismasin GS-100 on meie tehase neljanda eduka põlvkonna uut tüüpi masin, mis kasutab ühikulist etteande, sektsioonplaadi liugurit, ajastussööturit ja dünaamilist, staatilist, puutetundlikku kombinatsiooni. Võrreldes traditsioonilise keermerullimismasinaga on sellel masinal kõrge tootmistõhusus (ligikaudu 5-10 korda kui traditsioonilisel), lihtne struktuur, mugav ja usaldusväärne töö, see on seade, mis sobib erineva läbimõõdu, pikkuse ja kruvi, rõngasvarre tootmiseks.
2, põhistruktuur ja tööpõhimõte
Masin koosneb ühest vibratsioonitüüpi etteandesüsteemist, valtsvormimissüsteemist, ajastussööturisüsteemidest ja elektrilisest juhtimissüsteemist (üksikasjad vt lisa)
Elektromagnetilise vibratsiooni punker on uut tüüpi kiire etteandesüsteem, lahtine naelte viimistlus punkris ja suunati rööbastele, seejärel saadeti see valtsimis- ja vormimissüsteemi, et töödelda seda sööturiga. Kui toorikute pakkumise ja nõudluse tasakaalustamatus, lähenemine, viivitus tsirkulatsiooniliini automaatkontrolleri toimimine ja söötmise peatamine. Rullitav vormimissüsteem koosneb voolimissüsteemist, vormimissüsteemist ja vormimissüsteemist. toorikute täitmine sööturist. , Ja vormi pidev täitmine teatud kiirusega, toorik lõpetab keerme töötlemise liikuva vormi ja staatilise vormi vahel.
Jõuajamiga tiguülekande reduktor ja peavõll muutuva sagedusega kiirust reguleerivate mootorite, põhivõlli ajamiga liigutatava kaheksanurkse rattaga pöörleva liikumisena. Sellel on kõrge edastuskiiruse, madala mürataseme, stabiilsuse, kompaktse struktuuri ja nii edasi eelised.
GS-100 tüüpi kiire keermerullimismasina eelised on kompaktne struktuur, mugav paigaldus, kõrge automatiseerituse tase ja nii edasi
3, peamised tehnilised parameetrid
Rulli läbimõõt (mm) 1,8-4,2
Küünte pikkus (mm) 20-100
väljund (tk/min) 800-1200
Dünaamiline vormi pöörlemiskiirus (rpm) 125
Ajastussöötjad (korda/p/min) 8-6/rpm
mootori võimsus (kw) 5.5
Vibratsioonipunkri etteande kogus aja kohta (kg) Vähem kui 5 või sellega võrdne
Masina kaal (kg) 1500
Masina suurus (pikkus * laius * kõrgus mm) 1400×1350×1400
4, masina silumine ja töö
1, pärast masina paigaldamist ja paigutamist lülitage elekter sisse ja kontrollige kogu elektrisüsteemi
2, kontrollige põhiajamisüsteemi, kas sellel on hõõrdumist, kokkupõrget ja muud ebatavalist heli või vibratsiooni, kui teil on probleeme, peatage masin ja kontrollige seda ning kõrvaldage probleemid õigeaegselt.
3, Reguleerige elektromagneti vibraatori ja vibratsioonipunkri raua vahelist vahet, hoidke vahe 0,6–1,00 mm, et punker vastaks ajastussööturi tavapärastele töönõuetele.
4, Reguleerige punkri, siini, ajastussööturi töökäiku, et veenduda, et kinnitus ei jääks seisma ega blokeeriks, välja arvatud murdunud nael.
5, valtsimisvormi silumine vastavalt toote nõuetele, valtsimisvormi reguleerimine, keermerullisüsteemi üksikasjade jaoks, kontrollige teist kinnitust (vormi kinnitusstruktuuri skeem), see osa koosneb dünaamilisest vormist, staatilisest vormist, ajastussööturist jne. Enne dünaamilise ja staatilise staatilise vormi dünaamilise ja staatilise pressi vahe reguleerimist. mutter (5) ja seejärel keerake poldid (4) sama võrdse jõuga kinni. See võib muuta staatilise ja dünaamilise vormi vahelise vahe väiksemaks, kuni keermestatud nael jõuab nõutavani. Pärast pilu reguleerimist pingutage staatilise vormi ja mutteri (5) surveplaat, et staatiline pinge töö ajal ei liiguks.
Vastupidi, poltide (4) ja (5) reguleerimine võib muuta liikuva ja staatilise vormi vahelist vahet suuremaks, et täita kõik tootmisnõuded
Kui on vaja pikki küüneid töödelda, saab seda reguleerida, tõstes siini ja punkri kõrgust, et laiendada töötlemise pikkuse vahemikku.
6, ajastussööturi süsteem koosneb kaheksanurksest rattast, jõuülekande kahvlist, liugurist, vedru tõmbevardast, sööturist, mis töötab peamiselt teleskoopkäigu reguleerimise teel, ja liigutatava vormi etteandesuunast.
7, vastavalt küünte erinevatele spetsifikatsioonidele on ka vormid erinevad, dünaamilise vormi asendamisel lihtsalt vabastage spindli mutter, kaheksanurkne ratas ja kitsenev plokk, seejärel saate dünaamilise vormi välja viia, kuid staatilise vormi ja dünaamilise vormi vahe tuleb uuesti reguleerida.
8, Dünaamilise vormi vahetamisel peate reguleerima kitsenevat plokki, kuni dünaamilise vormi keskpunkt jõuab optimaalsesse asendisse.
9, Reguleerige magnetplaat, küünte lükkamisplaat parimasse asendisse (valige sobiv küünetõukeplaat vastavalt küünte läbimõõdule)
5, elektriline skemaatiline diagramm
Keermerulli elektriline reguleerib peamiselt spindli kiiruse veeremise kiirust, vibratsioonisöötmise seadme osa, vajab silumisel sisselülitamist, töö ajal on see pidev ühesuunaline töö, vibratsioonivarustus, elektromagnet toob vibratsioonijõudu, samal ajal on vaja, et see saaks automaatselt peatada elektromagneti, kui söötmine toimub liiga palju, saaks söötmise taastada, kui sööt väheneb.
Vastavalt ülaltoodud nõuetele konfigureerib see juhtimisahela elektrilisel skemaatilisel diagrammil kuvana, lugege hoolduse tegemisel hoolikalt läbi.
6, Ettevaatusabinõud kasutamisel ja hooldamisel
1, vibratsioonipunker, rööpa pingutuspolt peab sageli kontrollima selle pingutusseisundit, veenduma, et seadmed töötaksid.
2,Masin kasutab HP kõrge temperatuuriga määrdeõli määrdeõli ja masinaõli number 32, täieliku sukeldus-tihendimäärdega ja tankib kõrge temperatuuriga määret masina spindlile üks kord 15 päeva jooksul, peamised määrimisosad on spiraalne tigukäigukasti kiiruse reduktor, laager, õli tuleb vahetada kuni 2 tundi, kuni 0 spindel0.
3, Töötamise ajal peate eemaldama küünetoorikute katkised küüned, et vältida tööl kinnijäämist.
4, Kui katkine küüs on siini külge kinni jäänud, tuleb see kohe eemaldada.
5, kogu küünekatte suurus peaks olema ühtlane. Osaline kork, väike kork, pragune kork , küüneotsa rippuvad kõrvad, painduv küüs tuleks eemaldada kui murdunud küün
6, Valtsimismasin kasutab kolme-faasilist neljajuhtmelist toiteallikat, liini pinge on 380 + 5%, kasutamisel peavad nullliin ja maanduskaitseliin olema hästi ühendatud ning hoidma pinget lubatud vahemikus. Vastasel juhul võib see kahjustada elektriseadmeid või kogu masin ei saa korralikult töötada.
7, see masin kasutab sagedusmuunduri mootorit, kui masin seiskub, lähtestage kiirus kindlasti nullile ja seejärel lülitage toide välja, vastasel juhul kahjustab see mootorit.
8, Valtsimismasin on varustatud lähedusaja{1}}viivitusahelaga, kui punkri etteandesiin on täis, läheduslüliti toimib. vibreeriv punker võib söötmise automaatselt lõpetada. Kui liugur söödab vähem ja võib alustada vibraatori automaatset tarnimist.
9,Enne masina väljalülitamist peaksite esmalt reguleerima vibratsiooniplaadi raputuse selle lüliti abil miinimumini ja seejärel katkestama toiteallika, et vältida masina järgmisel avamisel suurt rünnakut söötmispunkrile.
10, Proovige võimalikult vähem sisse lülitada, sest kaitsmeid on lihtne lahti ühendada.
11, kui teil on mõni muu suur rike, võtke meiega ühendust.
